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曲面絲印機印刷要點介紹

1.印物圓柱度要求高

由于曲面絲網(wǎng)印刷是通過承印物的轉(zhuǎn)運進行絲網(wǎng)印刷的,因此要求承印物自身應(yīng)保持較高的圓柱度。若保證不了圓柱度,將導致絲網(wǎng)印刷復(fù)制性的惡化,無法達到印刷的目的。承印物的圓周長越小,圓柱度要求越高。

2.刮板中心設(shè)定

刮板安裝時,其中線通過頂點,必須與網(wǎng)印承印物的直徑相重合。若這個條件不具備,即使其他條都已滿足也無法得到好的絲網(wǎng)印刷效果。刮板中心的設(shè)定是曲面網(wǎng)印條件中最重要的因素。

3.絲網(wǎng)印壓

絲網(wǎng)印刷的印壓雖然與印刷曲面、印刷平面沒有關(guān)系,但印壓必須控制在最小限度。特別是在曲面絲網(wǎng)印刷中,若印壓過大,就會使刮板條件惡化,產(chǎn)生很壞的影響。

4.刮板橡膠的選擇

一般曲面絲網(wǎng)印刷使用劍形的刮板膠條,是由承印物、絲網(wǎng)印刷目的決定的。5.曲面絲網(wǎng)印刷的難點

全周絲網(wǎng)印刷。曲面絲網(wǎng)印刷實踐中,有絲網(wǎng)印刷360°帶物件的,有絲網(wǎng)印刷電子產(chǎn)品部件的。曲面印刷時,承印物是旋轉(zhuǎn)的,一般絲網(wǎng)版的圖像制作沒有什么問題。只是承印物在開始印刷到旋轉(zhuǎn)360°回到原來的位置時,有一個銜接問題,有時會產(chǎn)生波狀銜接,不能完全重合,墨層厚度在波狀銜接部分發(fā)生變化。因為是進行全周印刷,波狀銜接是不會影響絲網(wǎng)印刷物的印刷目的、印品性能的。但是,為最大限度地滿足絲網(wǎng)印刷效果,波狀銜接是一個不可忽略的問題,在進行全周絲網(wǎng)印刷時,在產(chǎn)品設(shè)計階段,就要考慮防止波狀銜接,提高印刷效果。

②套色絲網(wǎng)印刷。在曲面印刷時,承印物的位置可由滾柱支架得到校正。但沒有規(guī)矩線,套色絲網(wǎng)印刷時就會成為問題。雖然天頭把角的位置可以規(guī)定,但旋轉(zhuǎn)方向、圓周上的位置的確定卻較困難。這時,只有以第一色的印刷圖像為基準,進行第二色、第三色的套印,這是一個很難的工作。

③小直徑承印物的絲網(wǎng)印刷?,F(xiàn)在,做為曲面絲網(wǎng)印刷最小直徑的承印物有直徑12mm左右的。應(yīng)根據(jù)承印物的印刷內(nèi)容、強度等決定絲網(wǎng)印刷的可否。在小直徑物的印刷中,存在著承印物的支撐方法和板膠條的厚度等問題。在實際中不可能進行l(wèi)mm以下的小直徑承印物的印刷。

④自動控制絲網(wǎng)印刷。曲面絲網(wǎng)印刷的承印物是圓弧面的,因此印刷之后如何將承印物退出,存在一定困難。因此如何自動供料、退料也是當前存在的問題?,F(xiàn)在多利用自動化的印刷裝置,但也存在著承印物發(fā)生痕的問題,全部采用自動化還有許多問題。
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