烤料時(shí)間"188PET 時(shí)間40分鐘 70度 完全干燥
加硬亞克力 時(shí)間40分鐘 70度 完全干燥
非加硬亞克力 時(shí)間40分鐘 60度 完全干燥
PC料 燥 時(shí)間10分鐘 50度 完全干燥
以上材料烘烤5分鐘可達(dá)到80%干燥,可印下個(gè)顏色.印刷鏡面銀必須先涼10分鐘出鏡面效果 在烘烤
二、絲網(wǎng)印刷時(shí)不良現(xiàn)象“肥油" 主要原因 解決方法
1.油墨太稀 調(diào)整油墨稀釋度(重調(diào)干油墨)
2.刮刀壓力太大 調(diào)整刮刀壓力(減小壓力)
3.刮刀速度太快 調(diào)整刮刀速度(調(diào)快)
4.印刷時(shí)停留太久 重新擦網(wǎng)
5.機(jī)器底版不平或有臟東西 用干凈碎布擦掉臟東西
6.網(wǎng)版上印刷圖安上有臟東西 重新洗網(wǎng)
三、絲網(wǎng)印刷時(shí)不良現(xiàn)象鋸齒"的主要原因及解決辦法
1.網(wǎng)版造成 更換網(wǎng)版
2.油墨太干 加稀油墨
3.刮刀壓力太小,速度過快 加大壓力 減小速度
4.刮刀不鋒利 換刮刀 或打磨刮刀
5.絲印過程中停留太久 重新洗網(wǎng)
三、絲網(wǎng)印刷時(shí)不良現(xiàn)象“氣泡”的主要原因及解決辦法
1.油墨太干 開稀油墨 加適當(dāng)消泡劑
2.刮刀速度太快 減小速度
三、絲網(wǎng)印刷時(shí)不良現(xiàn)象“沙孔”的主要原因及解決辦法
1.原材料贓物 白點(diǎn)油擦拭在印刷
2.網(wǎng)版破洞或有臟東西 用干凈碎布擦掉臟東西
3.墨層薄 網(wǎng)版目數(shù)太高 更換低級(jí)網(wǎng)版和刮刀壓力
4.油墨太稀 調(diào)整油墨濃度
跳蚤引" 壓力加大或減小 加快印刷速度